| 常用型号：160-63 200-63 250-90 315-160 | 最大管径：2000 | 是否出口：是 |
| 机型：液压半自动 | 可否加装数据记录仪：是 | 加热板最高温度：270度 |
| 适用管径：63-2000 | 常用大管型号：400-250 450-280 500-315 630-400 | 自来水大管常用型号：800-630 1000-710 1200-800 |
机架采用倾斜设计，给施工提供便利；
PE热熔连接的不足有以下几点：
1、易受环境、人为因素影响（全自动对接熔接避免此不足）；
2、设备投资较电熔焊机高；
3、体积重量较电熔焊机要大很多；
4、一般适用于DN大于63mm以上管径连接。
热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也较复杂。因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。但利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可避免由于人为因素的影响。故而聚乙烯压力管道热熔对接焊技术的发展，也是以全自动控制为控制，使用全自动热熔对接焊机能够有效避免人为因素的影响，***焊接接口的质量。
焊接设备操作人员必须经过技术培训合格后方可上岗操作；
热熔对接焊机应符合标准GB/T206741-2006《塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备 ***部分：热熔对接》。热熔对接焊机是聚乙烯压力管道热熔对接焊的实施工具。热熔对接焊原理是将待焊管材（管件）两端面用以一定压力靠在一个预置好温度的加热板上维持一段时间。在管材获得了足够的温度后，取出加热板，给待焊两端面施压，使两个焊接端面紧密接触，终使两个端面粘合在一起。
一般情况下，热熔对接焊的整个过程分为五个阶段：
1、预热阶段 2、吸热阶段 3、转换阶段 4、焊接阶段 5、冷却阶段。
下面详细介绍一下冷却阶段。
焊接过程己经完成，需对管材保持一定压力以避免其它张力或应力破坏焊接质量。冷却阶段的时间计算方法如下：冷却时间（分钟）=管材壁厚*（1.2~1.5）
注：这里的1.2~1.5是个系数。推荐使用1.5.
冷却阶段必须保压。
机器使用人员是指对项目中进行使用和操作的人员。这部分人员经过培训，主要能达到以下目标：
1、掌握系统的使用和操作的方法；
2、对一般性故障进行诊断、定位和排除；
3、掌握系统故障后的恢复方法；
4、熟练查阅各种系统操作和维护手册；
5、配合我公司进行系统的维护和故障修复；
6、一般操作人员的工作。
